兩者的關(guān)系人工智能是智能制造的基礎(chǔ)，智能制造是人工智能在制造領(lǐng)域的應用。智能制造智能制造是一種由智能機器和人類專家共同組成的人機一體化智能系統(tǒng)，它在制造過程中能進行智能活動，諸如分析、推理、判斷、構(gòu)思和決策等，智能制造的趨勢是真正實現(xiàn)Intelligent智能制造系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)自主學習、自主決策不斷優(yōu)化。

1、什么是智能制造，如何發(fā)展？

對于制造行業(yè)來說，要想實現(xiàn)智能制造，就是要實現(xiàn)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。分以下五個步驟去發(fā)展，1、數(shù)據(jù)管理數(shù)據(jù)是數(shù)字化轉(zhuǎn)型的血液，在各應用系統(tǒng)之間流動。在工廠運轉(zhuǎn)的過程中，會產(chǎn)生訂單、生產(chǎn)、產(chǎn)品、倉儲、財務等業(yè)務數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)可能分別來自不同的應用系統(tǒng)，生產(chǎn)過程中需要及時采集這些數(shù)據(jù)，并與訂單、工序、財務等進行關(guān)聯(lián)，以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的全程追溯。

此外，數(shù)據(jù)也是企業(yè)成本核算的基礎(chǔ)，多維度輕松幫助企業(yè)分析經(jīng)營情況，完成產(chǎn)品價格、工序、材料成本計算，輔助管理者快速決策。2、設備聯(lián)網(wǎng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型最重要的基礎(chǔ)就是要建立工廠網(wǎng)絡，實現(xiàn)人、設備和系統(tǒng)三者之間的智能化、交互式無縫銜接。使設備釋放出最高的產(chǎn)能，通過生產(chǎn)的合理安排，減少等待時間，、3、質(zhì)量管理生產(chǎn)質(zhì)量管理是企業(yè)核心業(yè)務流程。

質(zhì)量控制在信息系統(tǒng)中需嵌入生產(chǎn)主流程，如質(zhì)檢在生產(chǎn)訂單中作為工序來處理，質(zhì)量控制的流程、表單、數(shù)據(jù)與生產(chǎn)訂單相互關(guān)聯(lián)、穿透；構(gòu)建質(zhì)量管理的基本工作路線。4、制造協(xié)同制造協(xié)同系統(tǒng)是數(shù)字化轉(zhuǎn)型規(guī)劃落地的著力點，貫徹落實生產(chǎn)計劃，執(zhí)行生產(chǎn)調(diào)度，實時反饋生產(chǎn)進展，面向生產(chǎn)一線工人，指令做什么、怎么做、滿足什么標準、什么時候開工，使用什么工具等；記錄“人、機、料、法、環(huán)、測”等生產(chǎn)數(shù)據(jù)，建立可用于產(chǎn)品追溯的數(shù)據(jù)鏈；反饋進展、反饋問題、申請志愿、拉動配合等。

面向班組、發(fā)揮其管理效能；面向生產(chǎn)保障人員，確保生產(chǎn)現(xiàn)場的物料配送及周轉(zhuǎn)等等，為提高產(chǎn)品準時交付率、提升設備效能、減少等待時間，制造協(xié)同系統(tǒng)需導入生產(chǎn)作業(yè)排程功能，為生產(chǎn)計劃安排和生產(chǎn)調(diào)度提供輔助工具，提升計劃的準確性。5、生產(chǎn)監(jiān)督建設集中的生產(chǎn)監(jiān)控與指揮系統(tǒng)，在系統(tǒng)中呈現(xiàn)關(guān)鍵的生產(chǎn)狀態(tài)、生產(chǎn)進度、人員分配等數(shù)據(jù)，以各種實時的分析圖表，通過看板直觀展示，提供多種類型的內(nèi)容呈現(xiàn)，輔助決策，

2、智能制造，企業(yè)該做什么？

我從事工廠自動化引進和改造己有五六年了，在這里，結(jié)合我的工作經(jīng)驗說說我個人的看法。智能制造是融合了信息技術(shù)、先進制造技術(shù)、自動化技術(shù)和人工智能技術(shù)，目前智能制造的“智能”還處于Smart的層次智能制造,系統(tǒng)具有數(shù)據(jù)采集數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)分析的能力能夠準確執(zhí)行指令,能夠?qū)崿F(xiàn)閉環(huán)反饋。而智能制造的趨勢是真正實現(xiàn)Intelligent智能制造系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)自主學習、自主決策不斷優(yōu)化，

我認為企業(yè)在實現(xiàn)智能制造可分成四步來走：第一步，推進實現(xiàn)企業(yè)標準化企業(yè)首先必須推進工業(yè)工程實行精益生產(chǎn)，對企業(yè)的業(yè)務流程和工藝流程進行梳理和優(yōu)化，各個作業(yè)標準和管理制度進行優(yōu)化，真正實現(xiàn)企業(yè)的各項制度，規(guī)范，流程，作業(yè)方法，檢驗和驗收標準的標準化第二步，推進實現(xiàn)生產(chǎn)自動化企業(yè)實行推行使用自動化設備，逐步推進自動化生產(chǎn)線，自動化車間，和自動化工廠（自動化物流和倉儲）第三步，推進實現(xiàn)企業(yè)信息化企業(yè)實行車間聯(lián)網(wǎng)，建立MES系統(tǒng)，實時采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，質(zhì)量數(shù)據(jù)，設備狀態(tài)數(shù)據(jù)，并實行車間基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通，并且保證數(shù)據(jù)有效性和準確性。

ERP系統(tǒng)，MES系統(tǒng)與車間的自動化系統(tǒng)互聯(lián)互通，第四步，全面推進實現(xiàn)企業(yè)真正的智能制造利用信息技術(shù)、先進制造技術(shù)、自動化技術(shù)和人工智能技術(shù)及相關(guān)技術(shù)的集成應用，建立企業(yè)的智能化系統(tǒng)，實現(xiàn)大數(shù)據(jù)的智能分析和決策。在這一步推進實行時可按照下圖的四部曲來規(guī)劃實現(xiàn)，另外，企業(yè)在推進智能制造時必須聯(lián)系實際，理性務實。