什么生產(chǎn)將成為生產(chǎn)方式的主流，5年內(nèi)什么產(chǎn)品將會成為主流

來源：整理時間：2023-02-04 01:05:53 編輯：金融知識手機(jī)版

本文目錄一覽

1，5年內(nèi)什么產(chǎn)品將會成為主流
2，和專業(yè)生產(chǎn)內(nèi)容PGCPPC誰會成為未來互聯(lián)網(wǎng)真正的主流
3，現(xiàn)代生產(chǎn)管理特點(diǎn)
4，細(xì)胞式生產(chǎn)方式的細(xì)胞式生產(chǎn)方式的起源與發(fā)展
5，制造企業(yè)主要有哪些生產(chǎn)管理方式

1，5年內(nèi)什么產(chǎn)品將會成為主流

永遠(yuǎn)的主流，房子，車子，服裝

c/c++應(yīng)該不會退，畢竟其他高級語言還無法實(shí)現(xiàn)他們能做的功能，除非計(jì)算機(jī)硬件突飛猛進(jìn)，可以完全托管代碼。php可能很難再撐10年了，ruby很可能會取代他c#和java的話都不會有什么變化，前者ms不倒就不會消失，后者甲骨文倒了也不會消失。

5年內(nèi)什么產(chǎn)品將會成為主流

2，和專業(yè)生產(chǎn)內(nèi)容PGCPPC誰會成為未來互聯(lián)網(wǎng)真正的主流

在互聯(lián)網(wǎng)出現(xiàn)之前的U和P轉(zhuǎn)化，難度要大得多，轉(zhuǎn)化的過程基本上是由P說了算。而在互聯(lián)網(wǎng)時代，U和P的轉(zhuǎn)化是由廣大U來說了算。所以未來的互聯(lián)網(wǎng)內(nèi)容生產(chǎn)方式，應(yīng)該是UGC和PGC的結(jié)合，這樣才能在內(nèi)容的個性化／針對性與專業(yè)化之間找到平衡?；ヂ?lián)網(wǎng)導(dǎo)致人類群體的解構(gòu)和重構(gòu)，（從民族／地域等物質(zhì)因素向文化／興趣的非物質(zhì)因素），內(nèi)容的個性化和專業(yè)化的矛盾會越來越突出，UGC和PGC的結(jié)合是個方向。UGC的噪聲問題，是幾乎每個人都會提到的問題，我的觀點(diǎn)是，UGC的噪聲問題是個偽問題，UGC生產(chǎn)出海量內(nèi)容，這不是“噪聲”的根源。產(chǎn)生“噪聲”的原因是U和C的不匹配，所有對于一樣的C，有的U覺得是噪聲，有的U卻認(rèn)為是價值。這點(diǎn)在互聯(lián)網(wǎng)用戶加速解構(gòu)和重構(gòu)的未來，會越來越明顯。所以UGC之后的“信息再加工”和“信息匹配”，就顯得非常重要，也就是說，網(wǎng)站的運(yùn)營者要能夠分辨/區(qū)隔出不同的用戶群體，同時對內(nèi)容進(jìn)行分類，做好“信息再加工”和“信息匹配”工作，讓所謂的“噪聲”成為價值。

沒看懂什么意思？

和專業(yè)生產(chǎn)內(nèi)容PGCPPC誰會成為未來互聯(lián)網(wǎng)真正的主流

3，現(xiàn)代生產(chǎn)管理特點(diǎn)

現(xiàn)代生產(chǎn)管理的特點(diǎn)：　　(1)現(xiàn)代生產(chǎn)管理的范圍與傳統(tǒng)生產(chǎn)管理相比，變得更寬。　　如果從企業(yè)經(jīng)營決策的角度來看，其決策范圍在向新產(chǎn)品的研究與開發(fā)、生產(chǎn)系統(tǒng)的選擇、設(shè)計(jì)與調(diào)整這樣的“向下”方向延伸;而從生產(chǎn)管理的角度來看，為了更有效地控制生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行，適時適量地生產(chǎn)出能夠最大限度地滿足市場需求的產(chǎn)品，生產(chǎn)管理從其特有的地位與立場出發(fā)，也必然要參與到產(chǎn)品的開發(fā)與生產(chǎn)系統(tǒng)的選擇、設(shè)計(jì)中去，以便使生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行的前提——產(chǎn)品的工藝可行性、生產(chǎn)系統(tǒng)的合理性——能夠得到保障。因此，生產(chǎn)管理的范圍從歷來的生產(chǎn)系統(tǒng)的內(nèi)部運(yùn)行管理在向“外”延伸。　　(2)多品種、中小批量混合生產(chǎn)將成為生產(chǎn)方式的主流，從而帶來生產(chǎn)管理上的新變化?！　?0世紀(jì)初，大量生產(chǎn)方式揭開了現(xiàn)代化社會大生產(chǎn)的序幕，該生產(chǎn)方式所創(chuàng)立的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化原理、作業(yè)單純化原理以及移動裝配法原理等奠定了現(xiàn)代化社會大生產(chǎn)的基礎(chǔ)，至今仍是制造業(yè)企業(yè)的主要生產(chǎn)方式。但是時代進(jìn)展到今天，一方面，在市場需求多樣化面前這種生產(chǎn)方式逐漸顯露出其缺乏柔性、不能靈活適應(yīng)市場需求變化的弱點(diǎn);另一方面，飛速發(fā)展的電子技術(shù)、自動化技術(shù)以及計(jì)算機(jī)技術(shù)等，從生產(chǎn)工藝技術(shù)以及生產(chǎn)管理方法兩方面，都使大量生產(chǎn)方式向多品種、中小批量生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)換成為可能。因此，大量生產(chǎn)方式正逐漸喪失其優(yōu)勢，而多品種、中小批量混合生產(chǎn)方式將越來越成為主流。這也是現(xiàn)代生產(chǎn)管理的重要特征?！　?3)計(jì)算機(jī)技術(shù)給生產(chǎn)管理帶來的變化?！　〗?0多年來，計(jì)算機(jī)技術(shù)已經(jīng)給企業(yè)的經(jīng)營生產(chǎn)活動以及包括生產(chǎn)管理在內(nèi)的企業(yè)管理帶來了驚人的變化，這是有目共睹的。計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和計(jì)算機(jī)辦公自動化等技術(shù)在企業(yè)生產(chǎn)以及企業(yè)管理中的應(yīng)用極大地提高了生產(chǎn)和管理的自動化水平，帶來了很大的便利，從而極大地提高了生產(chǎn)率。同時，計(jì)算機(jī)技術(shù)更使得企業(yè)的經(jīng)營計(jì)劃、產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造以及營銷等一系列活動有可能構(gòu)成為一個完整的有機(jī)系統(tǒng)，從而更加靈活地適應(yīng)環(huán)境的變化和要求。計(jì)算機(jī)技術(shù)具有巨大的潛在效力，它的應(yīng)用和普及將給企業(yè)帶來巨大的效益。但這也要求企業(yè)必須建立能夠與之相適應(yīng)的生產(chǎn)經(jīng)營綜合管理體制，并進(jìn)一步朝著經(jīng)營與生產(chǎn)一體化、制造與管理一體化的高度集成方向發(fā)展。這也將是現(xiàn)代生產(chǎn)管理的進(jìn)一步發(fā)展方向之一。

計(jì)劃、統(tǒng)籌、安排、匯報(bào)、解決。

現(xiàn)代生產(chǎn)管理特點(diǎn)

4，細(xì)胞式生產(chǎn)方式的細(xì)胞式生產(chǎn)方式的起源與發(fā)展

日本則在80年代才開始進(jìn)行這方面的研究，并且在生產(chǎn)實(shí)際中應(yīng)用的也并不多。直到索尼公司將細(xì)胞式生產(chǎn)方式成功運(yùn)用于自身生產(chǎn)后，這種生產(chǎn)方式才為日本包括NEC、歐姆龍、佳能、松下等在內(nèi)的廣大廠家所接受并普遍應(yīng)用。如今細(xì)胞式生產(chǎn)方式作為一種新興的，日漸成熟的生產(chǎn)方式，因其靈活機(jī)動，更能適應(yīng)多變的市場的特點(diǎn)，正在逐漸成為制造業(yè)的主流生產(chǎn)方式，國際工程協(xié)會曾預(yù)言，未來將有70%的企業(yè)實(shí)行細(xì)胞式生產(chǎn)方式。

[編輯本段]什么是細(xì)胞式生產(chǎn)方式細(xì)胞式生產(chǎn)方式（cell production），簡單說，就是自律分散型生產(chǎn)方式，它起源于20世紀(jì)60年代的日本。人們一般把細(xì)胞式生產(chǎn)方式分為：u字型生產(chǎn)線（流程分割生產(chǎn)）、單人生產(chǎn)貨攤式巡回生產(chǎn)方式、無傳送帶生產(chǎn)方式、單人貨攤式生產(chǎn)方式、一人巡回生產(chǎn)方式等五種生產(chǎn)方式。其中最典型的代表形式是“單人貨攤式生產(chǎn)方式”，該方式主要依靠手工進(jìn)行組裝，由少數(shù)的精通多道工序的員工組裝產(chǎn)品的生產(chǎn)方式，它是一種適應(yīng)性很強(qiáng)的生產(chǎn)方式。細(xì)胞式生產(chǎn)方式在實(shí)際的生產(chǎn)線上，根據(jù)產(chǎn)品的不同、環(huán)境的不同和人員的不同，其形態(tài)也有所不同。在細(xì)胞式生產(chǎn)方式中，每個操作者在獨(dú)立的制造生產(chǎn)線上操作，而眾多的被稱為“細(xì)胞”的生產(chǎn)線同時進(jìn)行工作，但是每一“細(xì)胞”的生產(chǎn)并非為所欲為和各行其是，而是有周密、嚴(yán)格的生產(chǎn)計(jì)劃，一個產(chǎn)品在各個“細(xì)胞”中分別進(jìn)行組裝，最終共同完成一個成品的生產(chǎn)。細(xì)胞式生產(chǎn)非常類似于細(xì)胞狀的蜂巢中所常見的勞力分工，在制造業(yè)上的細(xì)胞式生產(chǎn)試圖去將公司組織當(dāng)中為生產(chǎn)產(chǎn)品及服務(wù)所創(chuàng)造出來的各式各樣流程加以分類。生產(chǎn)計(jì)劃者可能會先去對公司產(chǎn)品的整個范圍進(jìn)行調(diào)查，根據(jù)員工在工作上所需要的特殊技術(shù)，以及為生產(chǎn)各式產(chǎn)品所需要的機(jī)器類型將流程加以組合。在某些公司里的流程分類非常清楚簡潔，然而在其他公司像是這家運(yùn)動用品制造商，分類的方法不見得具有持續(xù)性?；谶@個原因，另外設(shè)有一個單獨(dú)的“其它”類別，以便放入那些與其他分類皆不適合的產(chǎn)品。不過在“主細(xì)胞”當(dāng)中所包含的產(chǎn)品，都是在其生產(chǎn)上對員工技術(shù)的需求及用以制造的機(jī)器類型具有類似性的產(chǎn)品。每個分類細(xì)胞通常都會被當(dāng)作獨(dú)立的團(tuán)隊(duì)來管理。每個細(xì)胞中的員工所需要負(fù)責(zé)的工作有執(zhí)行、排定流程以及檢視。就這方面來說，細(xì)胞式生產(chǎn)便與由傳統(tǒng)工作站或是生產(chǎn)線所執(zhí)行的工作有很大的差異。在像是汽車工廠或是洗車廠所可以看到的生產(chǎn)線生產(chǎn)方式，大部分的工作都是由機(jī)器設(shè)備在做，幾乎不可能有機(jī)會去發(fā)展出團(tuán)隊(duì)合作的精神。而在像汽車修護(hù)廠或是醫(yī)院這樣的工作站，員工會有根強(qiáng)烈的團(tuán)體歸屬感，可是因?yàn)槊總€人所做的工作都不相同，幾乎沒有人能對整體的工作有所了解?？墒窃诩?xì)胞式生產(chǎn)當(dāng)中卻不是這樣的情況，因?yàn)槊總€特殊分類細(xì)胞內(nèi)的員工都必須負(fù)責(zé)起全部的工作。根據(jù)細(xì)胞式生產(chǎn)的擁護(hù)者的說法，細(xì)胞式生產(chǎn)可以培育出團(tuán)隊(duì)的建立，對完工期的順利達(dá)成提出挑戰(zhàn)性，以及改進(jìn)每一項(xiàng)產(chǎn)品及服務(wù)的品質(zhì)。流水線的意義 ? 它使產(chǎn)品的生產(chǎn)工序被分割成一個個的環(huán)節(jié)，工人間的分工更為細(xì)致，產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量大幅度提高,極大促進(jìn)了生產(chǎn)工藝過程和產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化。制成品被大量生產(chǎn)出來，尤其是多樣的日用品在流水線上變成了標(biāo)準(zhǔn)化商品。汽車生產(chǎn)流水線以標(biāo)準(zhǔn)化、大批量生產(chǎn)來降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率的方式適應(yīng)了美國當(dāng)時的國情，汽車工業(yè)迅速成為美國的一大支柱產(chǎn)業(yè)。

5，制造企業(yè)主要有哪些生產(chǎn)管理方式

企業(yè)生產(chǎn)管理的主要內(nèi)容1、在市場的指導(dǎo)下進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)管理。即新產(chǎn)品決策、新產(chǎn)品設(shè)計(jì)、新產(chǎn)品的工藝選擇、新產(chǎn)品試制等等。這些也將決定企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)、生產(chǎn)單位在實(shí)現(xiàn)和滿足生產(chǎn)過程要求、較高生產(chǎn)效率及合理的設(shè)備利用率的情況下的合理布置。生產(chǎn)新產(chǎn)品所需的資源、技術(shù)、環(huán)境等決定了企業(yè)工廠地址的選擇；企業(yè)生產(chǎn)新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、工藝對于各生產(chǎn)單位的布置起決定作用，如生產(chǎn)車間中各生產(chǎn)工藝與原料配備、工具與勞務(wù)等輔助生產(chǎn)車間的布置等。2、在新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)上，對企業(yè)生產(chǎn)要素進(jìn)行合理的安排。也就是需要對所有的生產(chǎn)要素如生產(chǎn)資本、勞動力、技術(shù)等進(jìn)行合理的安排，以最佳的方式將所有生產(chǎn)要素結(jié)合起來以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的過程的連續(xù)性、比例性、均衡性及準(zhǔn)時性。3、在擁有新產(chǎn)品及對企業(yè)生產(chǎn)組織的合理安排下，企業(yè)要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃管理。即對企業(yè)整年度、季度及月度生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)還有臨時性的生產(chǎn)任務(wù)具體的分配到各個車間、各個工段、各個班組乃至各個工作地及各個生產(chǎn)人員身上。4、在生產(chǎn)計(jì)劃的前提下進(jìn)行企業(yè)生產(chǎn)過程控制，也就是對整個生產(chǎn)過程的一個全面監(jiān)控。如產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度的控制、產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的控制、物資消耗和庫存的控制、生產(chǎn)成本費(fèi)用的控制等。如果生產(chǎn)控制做不好，那將直接導(dǎo)致生產(chǎn)成本的增加及消耗，因此生產(chǎn)控制在整個企業(yè)生產(chǎn)管理中起著關(guān)鍵性的作用。從現(xiàn)在世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展及計(jì)算機(jī)應(yīng)用的廣泛性來講，企業(yè)生產(chǎn)管理不能再停留在傳統(tǒng)管理的模式上，即不可能再以個人經(jīng)驗(yàn)為辦事準(zhǔn)則，而是要結(jié)合科學(xué)與現(xiàn)代管理的模式，使得企業(yè)生產(chǎn)管理與企業(yè)發(fā)展更好的相輔相成，相互促進(jìn)，共同發(fā)展。企業(yè)管理的發(fā)展可分為三個階段：傳統(tǒng)管理、科學(xué)管理與現(xiàn)代管理。就目前我國企業(yè)生產(chǎn)管理的狀況來看，三種階段均有存在，這與我國的生產(chǎn)力與生產(chǎn)模式是不可分割的。但是，就現(xiàn)在全球經(jīng)濟(jì)發(fā)展來看，我國的企業(yè)生產(chǎn)管理水平必須要有質(zhì)的發(fā)展，跟上世界現(xiàn)代管理的步伐，才能更好的在世界經(jīng)濟(jì)的海洋中生存并翱翔，讓企業(yè)的船帆更好的飄揚(yáng)在蔚藍(lán)的大海中?，F(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理的科學(xué)管理方法：第一，制訂科學(xué)的操作規(guī)程與標(biāo)準(zhǔn)的操作工具，對于工人的各種操作方法、作業(yè)動作、時間、工具等進(jìn)行科學(xué)的規(guī)范，這樣就能減少作業(yè)的錯誤率、時間的浪費(fèi)、物資的損耗，最大限度提高勞動生產(chǎn)率。第二，重視對工人的選撥培養(yǎng)以便提高工人的操作能力。按目前我國經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)的狀況來看，人是最主要的生產(chǎn)力，因此人就是企業(yè)管理活動的主要對象之一。對于每個管理對象，我們都需要去了解他們各自的生理、性格特點(diǎn)及能力特長，并為每個管理對象選擇適合的工作崗位，才能最大限度的發(fā)揮每個管理對象的特長，做到人盡其才，實(shí)現(xiàn)每個管理對象最大生產(chǎn)力的創(chuàng)造。第三，要求勞資雙方樹立團(tuán)結(jié)奮斗的協(xié)作精神。雇主關(guān)心的是降低成本增加利潤，而工人關(guān)心的是提高工資，所以要實(shí)現(xiàn)雙方最大限度的富裕就需要雙方樹立團(tuán)結(jié)奮斗的協(xié)作精神，共同奮斗，努力提高勞動生產(chǎn)率。第四，對計(jì)劃職能部門與執(zhí)行職能部門要有明確的責(zé)任，做到責(zé)任分明，權(quán)利明確。在此企業(yè)生產(chǎn)管理過程中要求企業(yè)管理者擔(dān)負(fù)生產(chǎn)計(jì)劃職責(zé)，對于工人的操作進(jìn)行研究分析，制定標(biāo)準(zhǔn)的工時定額、操作方法、操作工具以及操作規(guī)程，并擬定科學(xué)的工作計(jì)劃與工作指令。對于人員提出的有效的新方法要進(jìn)行相應(yīng)的獎勵，以便更進(jìn)一步的調(diào)動人員的工作積極性與創(chuàng)造性。而現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理方法的最大特色是采用計(jì)算機(jī)技術(shù)與現(xiàn)代化管理結(jié)合的方法。主要有以下方面原因： 1、由于多品種小批量生產(chǎn)將成為生產(chǎn)方式的主流，生產(chǎn)方式更新快； 2、由于服務(wù)作業(yè)管理與生產(chǎn)系統(tǒng)管理的前伸后延導(dǎo)致生產(chǎn)管理范圍擴(kuò)大；3、由于計(jì)算機(jī)及現(xiàn)代化管理技術(shù)在生產(chǎn)管理中的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)管理手段的現(xiàn)代化。而管理現(xiàn)代化標(biāo)志之一的就是管理手段的計(jì)算機(jī)化、辦公的自動化。

一般erp生產(chǎn)制造管理軟件主要包括物料清單、主生產(chǎn)計(jì)劃、需求規(guī)劃、產(chǎn)能管理、生產(chǎn)訂單、車間管理、工序委外、工程變更、設(shè)備管理的幾項(xiàng)功能。基礎(chǔ)設(shè)置：用戶進(jìn)行基礎(chǔ)檔案、系統(tǒng)選項(xiàng)的維護(hù)工作。物料清單：用戶進(jìn)行物料清單的維護(hù)工作。參數(shù)設(shè)置：用戶根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況，進(jìn)行mrp運(yùn)算、rop運(yùn)算的參數(shù)設(shè)置。生產(chǎn)數(shù)據(jù)：主要進(jìn)行工廠日歷、工作中心、標(biāo)準(zhǔn)工序、工藝路線的維護(hù)工作。預(yù)測：預(yù)測單是用戶預(yù)測存貨的需求量的一種單據(jù)，是進(jìn)行mrp運(yùn)算時的毛需求來源之一，適用于面向庫存生產(chǎn)和采購的企業(yè)。mrp運(yùn)算和mrp過程查看：系統(tǒng)在設(shè)定的運(yùn)算周期內(nèi)，根據(jù)mrp平衡公式進(jìn)行運(yùn)算，產(chǎn)生新的生產(chǎn)管理計(jì)劃，并可查看了解mrp的計(jì)算過程，即計(jì)劃訂貨量、委外計(jì)劃量、計(jì)劃生產(chǎn)量是如何計(jì)算得來的。rop采購計(jì)劃：進(jìn)行rop運(yùn)算，并維護(hù)rop采購計(jì)劃和日均耗量與再訂貨點(diǎn)，顯示rop采購計(jì)劃列表。mrp計(jì)劃下達(dá)：包括下達(dá)生產(chǎn)訂單和下達(dá)委外訂單。下達(dá)生產(chǎn)訂單：面向生產(chǎn)計(jì)劃的下達(dá)生產(chǎn)訂單。實(shí)現(xiàn)推式生成各類訂單，提出系統(tǒng)計(jì)劃下達(dá)方式，包括開工日期范圍、物料、按部門進(jìn)行下達(dá)生產(chǎn)。實(shí)現(xiàn)計(jì)劃維護(hù)以及計(jì)劃下達(dá)的分離。下達(dá)委外訂單：面向生產(chǎn)計(jì)劃的下達(dá)委外訂單。實(shí)現(xiàn)推式生成各類訂單，提出系統(tǒng)計(jì)劃下達(dá)方式，包括開工日期范圍、物料進(jìn)行下達(dá)委外。實(shí)現(xiàn)計(jì)劃維護(hù)以及計(jì)劃下達(dá)的分離。訂單管理：主要是對生產(chǎn)訂單進(jìn)行管理，包括維護(hù)生產(chǎn)訂單，顯示訂單列表。同時本功能可以按照不同倉庫、訂單、物料以及車間對不同的物料進(jìn)行備料準(zhǔn)備，針對已審核未關(guān)閉的生產(chǎn)/委外訂單反映現(xiàn)有庫存對生產(chǎn)訂單的保證情況，列示缺料明細(xì)，提醒用戶及時跟蹤或催收所缺物料，不致發(fā)生生產(chǎn)訂單下達(dá)后卻因缺料而無法生產(chǎn)生產(chǎn)進(jìn)度管理：車間為完成生產(chǎn)計(jì)劃，進(jìn)行車間的生產(chǎn)日程安排，確定何時、何地進(jìn)行何種作業(yè)。并指定生產(chǎn)數(shù)量和完成各階段生產(chǎn)的日期。而后進(jìn)行車間生產(chǎn)日程作業(yè)，控制和生產(chǎn)記錄，確保生產(chǎn)均衡、平準(zhǔn)的進(jìn)行計(jì)劃報(bào)表：對于本系統(tǒng)生成的mrp、rop系列報(bào)表進(jìn)行集中的多角度的查詢和分析。生產(chǎn)報(bào)表：本部分就生產(chǎn)過程中在制品以及生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行分析，并提供了期間的生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)告。庫存查看：提供了便利的庫存查看功能，包括現(xiàn)存量、庫存展望、短缺存貨/的查詢。生產(chǎn)管理系統(tǒng)是指制造企業(yè)為了管理好生產(chǎn)制造相關(guān)事宜而實(shí)施的軟件系統(tǒng)，生產(chǎn)管理系統(tǒng)幫助企業(yè)在產(chǎn)品制造過程中實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程控制與追蹤，能很好的監(jiān)管產(chǎn)品的質(zhì)量與每個制造過程的細(xì)節(jié)，是現(xiàn)代企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造、敏捷制造的有效管理手段，更是現(xiàn)代制造企業(yè)管理的助推器。生產(chǎn)管理系統(tǒng)是對企業(yè)的生產(chǎn)制造管理，不同于一般的進(jìn)銷存軟件或者一般意義上的erp系統(tǒng)，而是有針對性的針對每個行業(yè)來整理需求、實(shí)現(xiàn)企業(yè)制造所需要的功能，滿足企業(yè)制造管理的需要，雖然作用頗多。生產(chǎn)管理系統(tǒng)廠商國外知名的有oracle、sap等，價格偏高，實(shí)施有難度較復(fù)雜，適用管理基礎(chǔ)較好、經(jīng)營規(guī)模大的企業(yè)。國內(nèi)的有用友、金蝶、智邦國際等，用友、金蝶財(cái)務(wù)軟件起家，軟件功能也是圍繞這一塊，使用時要套流程，靈活度不夠，智邦國際的自定義功能強(qiáng)大，靈活度相對高，物料清單支持層級無限極劃分和多級bom單向、逆向展開，能根據(jù)實(shí)際需求擴(kuò)展至erp、crm等，綜合性價比更高。